技術知識問答

  • 2020-12
    01

    固定管板換熱器有效清洗方法

       受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗,吞噬著企業的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團,采用草酸清洗換熱器,每次清洗時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠徹底,所以清洗時間有以前的一年一次變為現在的一年三次,增加了兩次的停機停產時間,間接地給企業造成了損失。

           結合具體情況來看,如果清洗換熱管,化學清洗有可能會將換熱管和管板焊縫腐蝕滲漏。那么我建議考慮生物制劑環保清洗劑,該清洗劑對金屬腐蝕微乎其微,腐蝕率僅為國家標準的1/5-1/10,甚至對皮膚都沒有傷害,清洗方法極為簡單,只需一臺循環泵加一個水桶,清洗劑添加適量水以后即可實現循環清洗,操作簡單方便易學,綜合成本遠低于外委清洗,是非常理想的清洗方式


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  • 2020-04
    03

    選購旋流除砂器要考慮哪些因素?

    旋流除砂器利用旋流分離原理分離砂粒,使沙粒進入沉沙口袋,從而達到分離的目的。用戶在選擇旋流除砂器時,要考慮應用工況、原油的品質、外部接管的管徑和管道的工作壓力等因素。如果要應用在多口井,多個氣田,井口除砂器操作條件和使用性能上還應具有廣泛適用性。

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  • 2020-03
    18

    管殼式換熱器換熱管的注意事項

    殼管式熱交換器也稱為管式熱交換器,是一種壁間熱交換器,管束的壁表面封閉在殼體中,作為傳熱表面。這種熱交換器結構簡單,運行可靠。它可以由各種結構材料(主要是金屬材料)制成,并且可以在高溫高壓下使用。它是目前使用最廣泛的類型。

    管殼式換熱器換熱管注意事項:

    1.管子表面應無裂紋,褶皺,厚皮和其他缺陷。

    2.當需要拼接時,同一根熱交換管只能有一個焊接接頭(U型管可以有兩個焊接接頭)。最短的管子的長度應不小于300mm,而U形管的彎曲部分的長度應至少為50mm。長直管段不得有接頭焊接。對接錯位量不得超過管壁厚度的15%,且不得大于0.5 mm。

    3.管子和管板膨脹時應檢查管子的硬度。通常,管子的硬度應比管板的硬度低30HB。當試管的硬度高于或接近試管板的硬度時,試管的兩端應進行退火,退火長度應比試管板的厚度長80?100mm。

    4.管子兩端和管子板孔應清潔,無油脂和其他污垢,且不得有影響膨脹和密封性的縱向或螺旋痕跡。

    5.管子的兩端應伸出管子板,長度為4±1mm。

    6.管與板的伸縮縫應采用液壓膨脹。每個凸起應重新充氣不超過兩次。

    7.管子與管板焊接時,管子切割表面應平整無毛刺,碰傷,裂紋,夾層等,不得有渣,氧化鐵,油垢等雜物影響焊接質量。

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  • 2020-03
    10

    臥式兩相和三相分離器的結構與原理

    三相分離器內部組件有哪些:

    1.進口轉向器

    2.除沫板

    3.旋流破碎器

    4.霧沫脫除器(除霧器)

    典型的三相分離器具有三個主要區域:

    1)主分離區:大多數液相可以在該區域中分離。在主要區域,使用入口轉向器突然改變流體流動的方向和速度,從而使大多數液滴撞擊轉向器并由于重力而下落,從而實現分離效果。

    2)重力分離區:分離器的主要部分。在此重力區,氣相和液相的速度相當慢。在氣相流動期間,小液滴通過重力與流動分離。重力分離區還包括在重力和浮力作用下不同液滴的分離和聚集。重力分離區是分離設備安全穩定運行的關鍵區域,因為該部分可能會出現阻塞或波動。

    3)除霧區:由于在重力分離區中不能從氣流中分離出極小的液滴,因此需要設置除霧區,以通過除霧裝置除去氣相中殘留的液滴。通常,在除霧區域中提供了一個沖擊平面,在該平面上極小的液滴可以聚集并形成較大的液滴,這些液滴通過重力與氣流分開。 

    臥式兩相分離器基本結構及工作原理:

    氣液混合流體經氣液口進入分離器進行基本相分離,氣體進入氣體通道進行重力沉降,分離出液滴,液體進入液體空間分離出氣泡和固體雜質,氣體在離開分離器之前經捕霧器除去液滴后從出氣口流出,液體則從出液口流出。

    臥式三相分離器基本結構及工作原理:

    氣液混合流體經氣液口進入分離器進行基本相分離,氣體進入氣體通道通過整流和重力沉降,分離出液滴;液體進入液體空間分離出氣泡,同時在重力條件下,油向上流動,水向下流動得以油水分離,氣體在離開分離器之前經捕霧器除去液滴后從出氣口流出,油從頂部經過溢流隔板進入油槽并從出油口流出,水從排水口流出。


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  • 2020-03
    07

    分離緩沖罐的結構及原理

      分離緩沖罐主要結構有安全閥、排污管線、緩沖罐進油管線、蝶形能量吸收器、水盤管、緩沖器、破沫網、氣體整流器、絲式捕霧器、連桿機構和浮球液位計、出油管線、人孔、氣管線、壓力表、高液位數據遠傳。

      分離緩沖罐的主要作用原理是分離、儲集氣液,油氣混合物通過進油管線進入緩沖罐,經過能量吸收器后噴到緩沖隔板上,因壓力降低和擴散作用,使油中溶解的天然氣游離出來。分離出來的油液通過破沫網破沫后通過出口管線排出,攜帶有小油滴的天然氣通過氣體整流器和捕霧器后從出氣管線排出。


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  • 2020-03
    06

    如何保證三相分離器的正常運行

       天然氣和原油質量、集輸效益等均受到三相分離器運行狀態的影響,為了改善設備的運行質量,應該注意以下幾個事項:

       1.定期檢查三相分離器的調節機構和液位控制構件是否處于靈敏可靠狀態,如果失去靈敏性應及時更換,以免對分離液面的平穩性造成影響。

       2.為了防止出現管線堵塞、跑油及油中帶氣等不良狀況,則應確保液面高度位于液面計的1/3-2/3之間。

       3.在三相分離器運行時應根據混合物狀態對分離壓力進行有效控制,避免因壓力過低而導致天然氣混入原油,或因壓力過大而引起原油帶氣。

       4.對進入分離設備的混合物溫度進行有效控制,以免因來油溫度過低而導致管線凝油。就一般情況而言,只有保證來油溫度比原油凝固時的溫度高5℃以上時,才能有效避免管線凝油現象的發生.

       5.如需在冬季分離油氣,則應做好管線、液位計、壓力表及安全閥的保溫防凍工作。

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  • 2020-03
    06

    油氣分離設備如何實現有效分離?

      油氣分離要做好三個方面的把控,才能提高分離效率,達到油氣集輸的目的:

      1.在控制水油界面時合理使用排水閥;

      2.在控制油氣高度時分析原油質量;

      3.控制好油位和水位。


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